铸铁试验平台平面度误差测量的常用方法有如下几种：平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量平面，如铸铁试验平台的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

机械设备越复杂，引起故障的原因越多样化。一般认为引起故障的原因械设备自身的问题（内因）和各种环境因素，（外因）的影响。机械设备本身的问题是由于材料有问题和应力、人为差错（设计、制造、检验、维修、使用、操作不当）等原因造成的。环境因素只要指灰尘、温度、介质等。

环境因素和时间因素同时对机械设备的各个方面都有影响（无论是引起机械故障的直接原因，还是间接原因，乃至故障的结果）。

铸铁平台种类：划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板，划线平板，检验平板，铆焊平板，焊接平板，火工平板，钳工平板，研磨平板，刮研平板，压沙平板，试验平板，机床工作台，三座标平板，模具垫板，拼装平板，装配平板，T型槽平板。

在浇铸操作上，应避免铸铁试验平台断流和尽量用较快的速度浇铸。制型砂的质量，型砂的质量须控制。防止铸铁试验平台夹砂的对策，选用粒度分散、形状不规则的原砂，铸铁试验平台湿型采用钠质膨润土或对钙质膨润土进行处理，适当的用量和减少型砂的含水量，加入适量的煤粉、重油、沥青粉、细木屑等“缓冲剂”、去除旧砂中的粉尘、保证铸铁试验平台型砂的混辗质选择合理的造型工艺，造型工艺是否合理对铸件产生夹砂有很大影响，铸件的浇铸时间和浇铸位置、铁水的上升速度、铸须选择适当。

铸铁试验平台安装调试方法：将铸铁试验平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。将铸铁试验平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近对称。初调各支脚，使各支点均匀受力。用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测铸铁试验平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。初调合格后，静置12小时后，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的大变动量即为该实际表面的平面度误差。

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