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管束除尘除雾器适用于燃煤烟气SO2和烟尘的净化的项目，安装在脱硫塔上部，由若干管束本体拼接形成除雾除尘器的整体，该设备凭借单塔、成本低、能耗低、适应性强、工期短、不额外增加场地、操作简单等特点在超低排放改造的进程中占据了70%的市场份额，优点性替代了湿式静电式除尘器。
除雾器堵塞原因分析同投入使用前需满足什么条件<一>、除雾器堵塞原因分析
1.除雾器冲洗水压力不足。
当除雾器投入时间短时，表面光滑干净，运行中形成的水垢被分散、分散，可以冲洗一定压力的清洗水。但实际上管道的设计并不合理，除雾器清洗水的压力能够满足设计要求。
2.除雾器冲洗闸门损坏。
水平除雾器的正常冲洗闸门是冲洗的前提，其冲洗闸门多配置在露天，运行中常出现进水等问题。因此要求达到相关防护等级，加强日常维护。
3.吸收塔浆液过饱和。
在低固溶度的浆料中，当固体含量超过悬浮液的吸收能力时，固体开始聚集成晶体。当除雾器溶液的相对饱和浓度达到一定值时，固体以异相成核的方式生长在悬浮液中已有的晶体表面。当饱和度大于较高值，即引起均匀成核的临界饱和度时，在浆料中形成新的晶核，此时，容器表面也形成微小的晶核，这些晶核分阶段生长，形成硬垢沉积物，并以固体晶体的形式沉淀水垢。
除雾器吸收塔内加入的石灰石浆液超过设计要求，硫酸盐浓度增加，硫酸钙垢的晶体离子水平大于临界饱和度，浆液中石膏颗粒发生异相成核，硫酸盐浓度超过临界饱和度，烟气和浆液与固体颗粒接触。
4.原烟粉尘浓度过高。
除了吸收塔浆液中的固体颗粒外，除雾器表面积累的水垢还包括烟雾带来的飞灰。吸收塔的浆液通常可以清洗掉50%左右的飞灰，而到达除雾器的废气中飞灰含量一般很低，所以正常清洗可以保证除雾器的清洁度。如果脱硫系统入口烟气飞灰含量远高于设计值，大量飞灰堆积在除雾器表面，飞灰中的金属氧 化物很粘稠，飞灰颗粒很细小，容易导致除雾器堵塞。
<二>、屋脊除雾器在投入使用前需满足什么条件
屋脊除雾器是烟气脱硫工艺中的重要设备，从屋脊除雾器的规划到的制造，都严峻满足烟气脱硫体系作业工况的参数变化要求，将参数扩大到恶劣作业工况时的高值。在该设备投入使用之前，相关的技术要求是需要满足的，这样才能很好的适应需求。
除雾面积的核算要理论核算佳值的1.4倍，由于它是除雾功率好坏的基础，一般表现在屋脊除雾器的叶片片型（两通道或三通道）、叶片宽度（或过流长度）。屋脊除雾器冲刷体系非常重要，在工艺水平衡的条件下，冲刷方式的设定值接影响冲刷作用（包含冲刷敞开程序、水压设定、喷嘴型式和安顿等），冲刷作用好坏也直接影响除雾功率。屋脊除雾器在投入使用前需满足什么条件？
临界流速是整个烟气脱硫工艺满足屋脊除雾器低除雾功率的核算根据，在此基础上可以优化规划，以尽可能下降工程造价；屋脊除雾器在超越临界流速的工况作业，加大带水负荷，简单形成二次带水。关于煤质不稳定的作业工况，屋脊除雾器不只需捕集含有浆液的液滴，也要捕集含有粉尘的液滴。屋脊除雾器的组件要能当烟气脱硫工艺产生联锁失误而导致屋脊除雾器作业环境温度到达120℃及以上，且在接连作业20分钟以上后屋脊除雾器单元变形而不掉落；或冲刷体系产生问题时，冲刷作用欠好呈现的叶片结垢、堵塞使屋脊除雾器产生过载而不掉落。
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