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折弯件加工中的常见问题及解决措施：（1）折弯尺寸不符合图样要求的原因分析及解决措施
1）板材展开尺寸不准确导致折弯尺寸错误，处理措施重新调整折弯系数，重新计算展开尺寸。
2）板材定位尺寸不准确导致折弯尺寸错误，处理措施重新调整定位档料。
3）多次折弯时的累积误差导致折弯尺寸错误，处理措施重新选择合理定位基准，取消累积误差。
（2）折弯角度过大或过小的原因分析及解决措施
1）折弯机压力不合适导致的折弯角度过大，处理措施调整折弯机压力。
2）板材材质参数选择错误导致折弯角度过小，处理措施重新调整材质参数。
3）折弯机下模V形槽宽度不合适导致折弯角度过大，处理措施重新选用合适的V形槽宽度下模。
（3）折弯角度不一致的原因分析及解决措施
1）折弯机机床上下模具高度导致折弯角度不一致，处理措施重新调整楔块高度。
折弯机模具磨导致折弯角度不一致，处理措施重新调整模具或换模具。
拉伸折弯件拉弯工艺适合多大尺寸同出现开裂的原因【一】、拉弯工艺适合多大尺寸的不锈钢拉伸折弯件
拉弯工艺是不锈钢拉伸折弯件厂用来加工弯曲金属折弯件的折弯工艺。起工艺有很多种，如压弯、折弯、扭弯等。那么拉弯工艺适用于多大尺寸的弯曲不锈钢拉伸折弯件呢？
拉弯工艺可以减少回弹，拉弯的工件尺寸及精度很高；拉弯加工的缺点是材料利用率较低，这是因为在拉弯曲时，需要留出夹紧部分和模胎不能贴紧的悬空部分。
拉弯加工既可加工板料也可以用于型材的拉弯。拉弯型材时，为减少回弹，在折弯时采用较大的伸长率，一般先折弯得到约1%的伸长率，在折弯状态下沿凸模弯曲，然后补位成形。
适用于长度大、相对弯曲半径很大的工件。对相对弯曲半径小于10-15mm的零件，一般不采用拉弯的方法进行弯曲加工，否则外层会拉裂。
【二】、五金冲压折弯件出现开裂的原因
折弯是一种通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使其塑性变形或分离，从而形成具有所需形状和尺寸的工件（五金冲压折弯件）的方法。汽车车身、底盘、油箱、散热器片、仪器仪表、家用电器、办公机械、家用器具等产品中有大量五金冲压折弯件。五金冲压折弯件的生产和加工需要经过许多工艺过程。如果在操作过程中稍有不慎，容易造成冲压折弯件撕裂、歪斜等不良现象，影响产品的正常使用。以下是对五金冲压折弯件开裂的原因和预防方法的分析。
1、局部拉应力过大
在加工过程中，由于局部拉应力过大，五金冲压折弯件受到内部应力和外部冲击的影响，导致局部大的胀形变形和开裂。
2、成形工艺参数执行未到位
在零件的成形过程中，该工艺要求凹模、压料芯和二者的零件紧密配合在一起，当机床滑块向下滑动时，金属板的塑性变形受到挤压，以实现成形。加工技术人员在此阶段未按工艺规定要求及时调整机床压力，工作不稳定，导致五金冲压折弯件开裂。
3、翻边成形模具设计缺陷
模具由一模双腔的左/右件公用。由于该工艺不仅包括翻边，还包括形状成形，且零件特别复杂，弯曲表面较窄，成形要求凹模压料芯和成形表面一致，模具结构条件和成形行程大，压料面积小，且出现裂纹的情况。
4、折弯油性能是否符合工艺要求
折弯油在折弯工艺中起到隔离模具和工件的作用。然而，使用菜籽油、机械油和其他非特殊油产品，由于其性能差，在折弯过程中油膜瞬时破裂，会在工件上造成划痕、起毛刺和毛边。严重情况下，工件会开裂，模具会损坏等问题。
沧州德帮汽车配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主营各种不锈钢拉伸件、拉伸折弯件、不锈钢五金冲压件拥有各类大、小压力机（冲床）及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求，努力提高产品的质量和性能，欢迎新老客户前来选购。